精密儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產(chǎn)品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機械加工行業(yè)的率設(shè)備。
精密儀表車床由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn)，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床，以節(jié)省能源消耗。
精密儀表車床的精度是設(shè)計裝配質(zhì)量的體現(xiàn)，是設(shè)備性能的保證，精密儀表車床的精度檢驗項目可歸納為：
(1)幾何精度，即機床基礎(chǔ)件的精度，它是決定加工性能的基本條件。主要包括：床身導(dǎo)軌的直線度、主軸回轉(zhuǎn)精度、溜板、尾座等移動部件的移動方向與導(dǎo)軌、主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度或垂直度等。
(2)傳動精度，是指內(nèi)統(tǒng)傳動鏈兩端件運動相互關(guān)系的準確度，車床主要是指主軸和絲杠間傳動鏈精度。
(3)定位精度，是指機床某運動部件從某一位置到達預(yù)定的另一理論位置和運動所達實際位置的差值。數(shù)控機床對定位精度要求很高。
(4)工作精度，即機床加工精度，包括：精車外圓的圓度，即在縱截面內(nèi)直徑的一致性、精車端面的平面度和精車螺紋的螺距累積誤差等。
